Mithilfe von hohen Temperaturen (>80 °C) und hohem Druck (0,2–0,7 MPa) wird der Geflügelkäfig in vier Schritten gewaschen und sterilisiert. Anschließend wird die Oberflächenfeuchtigkeit des Behälters durch ein hocheffizientes Lufttrocknungssystem schnell entfernt, wodurch die Durchlaufzeit verkürzt wird. Der Prozess gliedert sich in Sprühvorwäsche, Hochdruckwäsche, Sprühspülung und Sprühreinigung. Im ersten Schritt werden Behälter, die nicht in direktem Kontakt mit dem Futter stehen, wie z. B. externe Wendekörbe, mittels eines Hochdrucksprühstrahls vorgewaschen. Dies entspricht einem Einweichen der Behälter und erleichtert die nachfolgende Reinigung. Im zweiten Schritt werden Oberflächenöl, Schmutz und andere Verunreinigungen durch Hochdruckwäsche entfernt. Im dritten Schritt wird der Behälter mit relativ sauberem, zirkulierendem Wasser nachgespült. Im vierten Schritt werden die restlichen Abwasserreste auf der Oberfläche des Behälters mit nicht zirkulierendem, sauberem Wasser abgespült und der Behälter nach der Hochtemperaturreinigung abgekühlt.
Veröffentlichungsdatum: 23. Oktober 2024