Der Sterilisiertopf wird auch Sterilisiertopf genannt. Die Funktion des Sterilisationstopfes ist sehr umfangreich und wird hauptsächlich in verschiedenen Bereichen wie Lebensmittel und Medizin eingesetzt.
Der Sterilisator besteht aus einem Topfkörper, einem Topfdeckel, einer Öffnungsvorrichtung, einem Verriegelungskeil, einer Sicherheitsverriegelungsvorrichtung, einer Schiene, einem Sterilisationskorb, einer Dampfdüse und mehreren Düsen. Der Deckel ist mit einem aufblasbaren temperaturbeständigen Dichtungsring aus Silikonkautschuk abgedichtet, der zuverlässig ist und eine lange Lebensdauer hat.
Durch die Verwendung von Dampf mit einem bestimmten Druck als Wärmequelle zeichnet es sich durch eine große Heizfläche, einen hohen thermischen Wirkungsgrad, eine gleichmäßige Erwärmung, eine kurze Siedezeit des flüssigen Materials und eine einfache Steuerung der Heiztemperatur aus. Der innere Topfkörper (Innentopf) dieses Topfes besteht aus säurebeständigem und hitzebeständigem austenitischem Edelstahl und ist mit einem Manometer und einem Sicherheitsventil ausgestattet, das schön aussieht, einfach zu installieren, einfach zu bedienen und sicher ist und zuverlässig.
Allgemeine Lebensmittelfabriken verwenden diese Art von Horizontalsterilisator, wenn sie verpackte Produkte in Wasser unter Normaldruck erhitzen und sterilisieren. Dieses Gerät realisiert eine Gegendrucksterilisation durch Einleiten von Druckluft. Wenn die Kühlung im Topf erfolgen muss, muss eine Wasserpumpe in das Wassersprührohr oben am Topf gepumpt werden (oder ein Wasserzirkulationssystem verwenden). Während der Sterilisation übersteigt der Druck im Inneren des Verpackungsbeutels aufgrund des Temperaturanstiegs aufgrund der Erwärmung den Druck außerhalb des Beutels (im Topf). Um Schäden durch Druck in der Verpackung während der Sterilisation zu vermeiden, ist es daher erforderlich, einen Gegendruck auszuüben, d. h. die Druckluft strömt durch den Topf, um den Druck zu erhöhen und Schäden an der Verpackung zu verhindern. Der Vorgang wird wie folgt beschrieben:
Da Druckluft ein schlechter Wärmeleiter ist und der Dampf selbst einen gewissen Druck hat, wird beim Aufheizvorgang der Sterilisation keine Druckluft in den Topf gegeben, sondern erst, wenn dieser nach Erreichen der Sterilisationstemperatur warm gehalten wird, die Druckluft wird in den Topf abgegeben. Erhöhen Sie die Innenseite des Topfes um 0,15 bis 0,2 MPa. Stoppen Sie nach der Sterilisation beim Abkühlen die Luftzufuhr und drücken Sie das Kühlwasser in das Sprührohr. Wenn die Temperatur im Topf sinkt und der Dampf kondensiert, wird der Druck der Druckluft genutzt, um die Verringerung der inneren Kraft des Topfes auszugleichen.
Während des Sterilisationsprozesses sollte auf die anfängliche Absaugung und anschließende Entlüftung geachtet werden, damit der Dampf zirkulieren kann. Außerdem kann die Luft alle 10 Minuten einmal abgelassen werden, um den Wärmeaustausch zu fördern. Kurz gesagt, die Sterilisationsbedingungen müssen erfüllt und nach bestimmten Verfahren durchgeführt werden. Die Sterilisationstemperatur, der Sterilisationsdruck, die Sterilisationszeit und die Betriebsmethode werden alle durch den Sterilisationsprozess verschiedener Produkte bestimmt.
Es gibt viele Arten von Sterilisatoren, von denen die meisten an die Kundenbedürfnisse angepasst werden, und der Umfang der Ausrüstung wird an die vom Kunden geforderte Leistung und die spezifischen Bedingungen der Anlage angepasst. Druck und Temperatur werden von einer hochpräzisen SPS gesteuert, und Druck und Temperatur sind zu hoch. Frühwarnverarbeitung.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.03.2023