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Hersteller von gewerblichen Palettenwaschanlagen

Kurzbeschreibung:

Die Palettenwaschanlage verfügt über fortschrittliche Technologie zur effektiven Entfernung von Schmutz, Ablagerungen und Verunreinigungen von Paletten. So wird sichergestellt, dass Ihre Produkte auf einer sauberen Oberfläche gelagert und transportiert werden. Dank ihrer robusten Bauweise und benutzerfreundlichen Bedienung eignet sich die Maschine für eine Vielzahl von Palettengrößen und -typen und ist somit für jeden Einsatzbereich geeignet. Das leistungsstarke Waschsystem nutzt Hochdruckdüsen und umweltfreundliche Reinigungsmittel für eine gründliche Reinigung, reduziert das Risiko von Kreuzkontaminationen und verbessert die Hygiene. Effizienz steht bei der Palettenwaschanlage im Vordergrund. Mit ihrem schnellen Reinigungszyklus können Sie Hunderte von Paletten in einem Bruchteil der Zeit bearbeiten, die herkömmliche Methoden benötigen.


Produktdetails

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Geräteübersicht

Die Palettenwaschmaschine, auch bekannt als Behältersterilisationswaschmaschine, reinigt Körbe, Tabletts und Transportbehälter mit Deckel aus allen Branchen mittels Hochtemperatur- und Hochdrucksterilisation. Sie ist umweltfreundlich und kann mit einem hocheffizienten Lufttrocknungssystem oder einem Trocknungssystem ausgestattet werden. Die Wasserentfernungsrate beträgt über 90 %, wodurch die Durchlaufzeit verkürzt wird.

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Funktionsprinzip 

Die Palette wird in vier Schritten unter Verwendung hoher Temperaturen (>80 °C) und hohem Druck (0,2–0,7 MPa) gewaschen und sterilisiert. Anschließend wird die Oberflächenfeuchtigkeit der Behälter mithilfe eines hocheffizienten Lufttrocknungssystems schnell entfernt, um die Durchlaufzeit zu verkürzen. Der Prozess gliedert sich in Sprühvorwäsche, Hochdruckwäsche, Sprühspülung und Sprühreinigung. Im ersten Schritt werden Behälter, die nicht in direktem Kontakt mit den Inhaltsstoffen stehen, wie z. B. externe Wendekörbe, mittels eines Hochdrucksprühstrahls vorgewaschen. Dies entspricht einem Einweichen der Behälter und erleichtert die nachfolgende Reinigung. Im zweiten Schritt werden Oberflächenöl, Schmutz und andere Verunreinigungen durch Hochdruckwäsche von den Behältern entfernt. Im dritten Schritt werden die Behälter mit relativ sauberem, zirkulierendem Wasser nachgespült. Im vierten Schritt werden die restlichen Abwasserreste auf der Behälteroberfläche mit nicht zirkulierendem, sauberem Wasser abgespült und die Behälter nach der Hochtemperaturreinigung abgekühlt.

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Unternehmensprofil

Kexinde Machinery Technology Co.,Ltd ist ein professionelles UnternehmenIndustriewaschanlage HerstellerIm Laufe von über 20 Jahren hat sich unser Unternehmen zu einem Zusammenschluss von technischer Forschung und Entwicklung, Prozessdesign, Produktherstellung und Installation entwickelt.Ausbildung als eines der modernen MaschinenbauunternehmenAufgrund unserer langjährigen Unternehmensgeschichte und unserer umfassenden Branchenkenntnisse können wir Ihnen professionellen technischen Support bieten und Ihnen dabei helfen, die Effizienz und den Mehrwert Ihres Produkts zu steigern..

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Produktvorteile

Schnell und von hoher Qualität

Hohe Reinigungsleistung und optimale Ergebnisse. Vierstufiges Reinigungsverfahren unter hoher Temperatur und hohem Druck, 360°-Reinigung ohne tote Winkel, Reinigungsgeschwindigkeit je nach Produktionsbedarf frei einstellbar, Düsenwinkel verstellbar, untere Düse schwenkbar, hocheffiziente Lufttrocknung und hohe Wasserentfernungsrate.

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Sichere Bakterienkontrolle

Die industrielle Reinigungsmaschine besteht vollständig aus Edelstahl SUS304 und ist mit einer nahtlosen Schweißtechnik in pharmazeutischer Qualität gefertigt. Die Rohrleitungsverbindungen sind glatt und fugenlos, sodass nach der Reinigung keine hygienischen Toträume entstehen und Bakterienwachstum verhindert wird. Die Schutzart IP69K ermöglicht eine einfache Sterilisation und Reinigung. Die gesamte Maschine ist aus Edelstahl 304 gefertigt, verfügt über eine hygienische Pumpe und die Schutzart IP69K. Schweißnähte verhindern Bakterienwachstum und entsprechen den EU-Normen für die Geräteherstellung. Reinigung und Sterilisation sind gewährleistet.

Energieeinsparung

Die Reinigungsanlage für Behältersterilisation arbeitet mit Dampfheizung. Die schnelle Aufheizzeit macht die Zugabe von Reinigungsmitteln überflüssig, wodurch Kosten und Energie gespart werden und die Umwelt geschont wird. Ein dreistufiger, unabhängiger Wassertank sorgt für die Wasserzirkulation während des Reinigungsprozesses und damit für einen geringeren Wasserverbrauch. Das Luftmesser arbeitet mit hoher Geschwindigkeit und erzielt eine hohe Wasserentfernungsrate.

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Leicht zu reinigen

Die Behältersterilisations- und Waschanlage bietet Schutzart bis zu IP69K und ermöglicht Sterilisationswäsche, chemische Reinigung, Dampfsterilisation und gründliche Sterilisation. Sie unterstützt die schnelle Demontage und Reinigung, sodass keine schwer zugänglichen Stellen gereinigt werden müssen und das Risiko von Bakterienwachstum minimiert wird.

Läuft reibungslos

Alle elektrischen Komponenten der Behältersterilisations- und Waschanlage stammen von namhaften Herstellern und zeichnen sich durch hohe Stabilität, Sicherheit und lange Lebensdauer aus. Der Betrieb ist stabil und sicher. Der Schaltschrank entspricht der Schutzart IP69K, ist somit direkt abwaschbar und bietet einen hohen Sicherheitsfaktor.

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Intelligente Produktion

Die Industriewaschanlage ist intelligent konzipiert und verfügt über eine programmierte Modulsteuerung im Hintergrund, die einen hohen Automatisierungsgrad ermöglicht. Der Touchscreen ist mit einfachen Tasten ausgestattet, sodass die manuelle Bedienung unkompliziert und komfortabel ist. An Vorder- und Rückseite befinden sich Anschlüsse für die schnelle Verbindung mit verschiedenen Automatisierungsgeräten, die Unternehmen flexibel an ihre Produktionsanforderungen anpassen können.

Unser Service

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1. Vorverkaufsservice:

(1) Technische Parameter der Ausrüstung beim Andocken.

(2) Bereitstellung technischer Lösungen.

(3) Werksbesichtigung.

2. Kundendienst:
(1) Unterstützung beim Aufbau von Fabriken.
(2) Installation und technische Schulung.

(3) Unsere Ingenieure stehen für Serviceeinsätze im Ausland zur Verfügung.
3. Sonstige Dienstleistungen:
(1) Beratung zum Fabrikbau.
(2) Austausch von Gerätekenntnissen und -technologien.

Kundenfälle

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Kooperative Partner

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Anwendung

Die Industriewaschanlage findet breite Anwendung bei Backformen, Backblechen, Behältern, Käseformen, Containern, Schneideplatten, Eurobehältern, medizinischen Behältern, Palettenteilern, Teilen, Einkaufswagen, Rollstühlen, Backformenpaaren, Fässern, Brotkisten, Schokoladenformen, Kisten, Eierkartons, Fleischhandschuhen, Palettenboxen, Paletten, Einkaufskörben, Wagen, Rückständen usw.

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