Produktionslinie für Kartoffelchips
1. Einfache Bedienung, bequeme Nutzung und niedrige Ausfallrate.
2. Computer-Temperaturregelung, gleichmäßige Erwärmung, geringe Temperaturabweichung.
3. Das Öl kann lange verwendet werden und bleibt frisch, keine Rückstände, kein Filtern erforderlich, niedrige Karbonisierungsrate.
4. Entfernen Sie beim Frittieren Rückstände, um die Frische des Öls zu gewährleisten.
5. Eine Maschine ist vielseitig einsetzbar und kann eine Vielzahl von Lebensmitteln frittieren.Weniger Rauch, kein Geruch, praktisch, zeitsparend und umweltfreundlich.
6. Der Säuerungsgrad beim Braten ist schlecht und es entsteht weniger Altöl, sodass Farbe, Aroma und Geschmack des Bratens köstlich bleiben und der ursprüngliche Geschmack nach dem Abkühlen erhalten bleibt.
7. Die Kraftstoffeinsparung beträgt mehr als die Hälfte gegenüber herkömmlichen Frittiermaschinen.
Der Verarbeitungsprozess einer industriellen Kartoffelchipsmaschine besteht hauptsächlich aus Reinigen und Schälen, Schneiden, Waschen, Blanchieren, Dehydrieren, Braten, Entfetten, Würzen, Verpacken, Zusatzgeräten usw.Der spezifische Prozess der Produktionslinie für frittierte Kartoffelchips: Heben und Laden → Reinigen und Schälen → Sortieren → Schneiden → Waschen → Spülen → Dehydrieren → Luftkühlung → Braten → Entölen → Luftkühlung → Würzen → Fördern → Verpacken.
1. Aufzug – automatisches Heben und Laden, bequem und schnell, spart Arbeitskräfte.
2.Reinigungs- und Schälmaschine – automatische Kartoffelreinigung und -schälung, energiesparend.
3. Pflücklinie – Entfernen Sie die faulen und entkernten Teile der Kartoffeln, um die Qualität zu verbessern.
4. Slicer-Schneiden, größenverstellbar.
5.Förderer – heben Sie die Kartoffelchips an und transportieren Sie sie zur Waschmaschine.
6. Waschen – Entfernen Sie die Stärke auf der Oberfläche der Kartoffelchips.
7.Blanchiermaschine – hemmt die Aktivität aktiver Enzyme und schützt die Farbe.
8.Vibrationsabtropfer – Entfernen Sie zu kleine Abfälle und vibrieren Sie, um überschüssiges Wasser zu entfernen.
9. Luftkühlungsleitung – der Luftkühlungseffekt entfernt die Oberflächenfeuchtigkeit der Kartoffelchips und transportiert sie zur Frittiermaschine.
10.Frittiermaschine – Frittieren zum Färben und Optimieren der Textur und des Geschmacks.
11. Vibrations-Ölablassgerät – Vibration entfernt überschüssiges Öl.
12. Luftkühlleitung – zum Entfernen von Öl und Abkühlen – überschüssiges Öl von der Oberfläche abblasen und die Kartoffelchips vollständig abkühlen, damit sie in die Aromatisierungsmaschine gelangen können.
13. Aromatisierungsmaschine – arbeitet kontinuierlich, kann zu einem festgelegten Zeitpunkt zugeführt und entladen werden.
14. Verpackungsmaschine – je nach Gewicht der Kundenverpackung automatische Verpackung von Kartoffelchips.
