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Kommerzielle Kartoffelchips 200 kg/h Pommes-Frites-Maschine 300 kg/h Produktionslinie

Kurze Beschreibung:

1. Wir verfügen über Produktionslinien für verschiedene Arten von Kartoffelchips und Pommes Frites und können die Maschine an die Anforderungen unserer Kunden anpassen.
2. Die normale Kapazität unserer Pommes-frites-Anlage liegt bei 50–500 kg/h Fertigprodukt.
3. Diese Produktionslinie für Pommes Frites umfasst: eine Kartoffelreinigungsmaschine, eine Kartoffelschneidemaschine, eine Blanchiermaschine für Kartoffelchips, eine Frittiermaschine für Kartoffelchips, eine Kartoffelwürzmaschine und eine Verpackungsmaschine für Kartoffelchips. Wir verkaufen auch die einzelne Maschine der Produktionslinie für Kartoffelchips.
4. Zum Versand: Wir können überall auf der Welt transportieren.
5. Unsere Pommes-frites-Maschine besteht komplett aus Edelstahl 304.
6. Gewährleistungsfrist von einem Jahr. Nach Ablauf der Gewährleistungsfrist können wir die Leistung jederzeit noch erbringen.
7. Wir haben Techniker zum Werk des Kunden geschickt, um die Maschine zu installieren. Wir können jederzeit Maschinenteile liefern


Produktdetail

Produkt Tags

Produkteigenschaften

1. Niedriger Energieverbrauch, hohe Leistung
Der Automatisierungsgrad ist hoch und die Effizienz wird deutlich verbessert. Die hergestellten Pommes Frites haben ein einheitliches Aussehen, benötigen weniger Material, einen gleichbleibenden Geschmack, verändern ihre Farbe nicht so leicht, sind nährstoffhaltig, energiesparend und umweltfreundlich.

2.Gesundheit und Sicherheit
Alle Geräte (materialberührende Teile) sind aus Edelstahl gefertigt, leicht zu reinigen und hygienisch.

3. Läuft reibungslos
Das elektrische Zubehör der gesamten Maschine besteht aus namhaften Marken, die den Markttest bestanden haben und eine garantierte Qualität, geringe Ausfallrate und lange Lebensdauer aufweisen.

4.Angepasst
Je nach Werkstattbedarf des Kunden gibt es auch maßgeschneiderte Dienstleistungen für die Produktion.

Schritte zur Verarbeitung von Kartoffelchips

Klassifizierung und spezifische Einführung der Produktionslinie für tiefgefrorene Pommes Frites:

Rohe Kartoffeln → Ladelift → Wasch- und Schälmaschine → Sortierförderband → Lift → Schneider → Waschmaschine → Blanchiermaschine → Kühlmaschine → Entwässerungsmaschine → Frittiermaschine → Entölungsmaschine → Spähförderband → Tunnelgefrierschrank → Automatische Verpackungsmaschine

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Der Hauptprozess der Produktionslinie für tiefgefrorene Pommes Frites wird im Folgenden kurz beschrieben:
(1) Vorbereiten der Rohstoffe: Um den Verarbeitungszyklus zu verlängern, müssen Kartoffelrohstoffe lange gelagert werden. Nach längerer Lagerung verändern sich Zuckergehalt und Nährstoffe der Rohstoffe. Daher muss vor der Verarbeitung eine Erholungsbehandlung durchgeführt werden, damit die Inhaltsstoffe der Rohstoffe den Verarbeitungsanforderungen entsprechen.
(2) Die Entschlammungsreinigung dient hauptsächlich der Entfernung von Ablagerungen und Fremdstoffen auf der Oberfläche der Kartoffelrohstoffe.
(3) Die Kartoffelschalen abziehen und mit der Farbschutzlösung besprühen, um eine oxidative Bräunung der Oberfläche der geschälten Kartoffeln zu verhindern.
(4) Trimmen Die geschälten Kartoffeln werden manuell getrimmt, um die nicht entfernte Kartoffelschale, Knospenaugen, Unebenheiten und grüne Teile zu entfernen.
(5) In Streifen schneiden. Schneiden Sie die Kartoffeln je nach Spezifikation in quadratische Streifen. Die Streifen müssen sauber und gerade sein.
(6) Fraktionierte Trennung von kurzen Streifen und Abfällen, die während der Verarbeitung entstehen, um die Ausbeute zu verbessern.
(7) Beim Dehydrieren und Trocknen wird eine Trocknungs- und Dehydrierungsvorrichtung mit Maschenband verwendet, um die Oberflächenfeuchtigkeit der Pommes Frites zu entfernen und sie für den nächsten Frittiervorgang vorzubereiten.
(8) Pommes Frites werden kurz in heißem Öl frittiert, anschließend herausgefischt und das überschüssige Öl abgefiltert, damit das einzigartige Kartoffelaroma der Pommes Frites herauskommt.
(9) Tiefgekühlte Pommes Frites werden vorgekühlt und zum Tiefkühlen und Schockfrosten an eine Schnellgefrieranlage weitergeleitet, damit die Kristallisation der Pommes Frites gleichmäßig erfolgt, was eine langfristige Frischhaltung und den Erhalt des ursprünglichen Geschmacks ermöglicht.
(10) Die beutelweise Kühlung kann manuell oder automatisch erfolgen. Während des Verpackungsprozesses sollte die Zeit so kurz wie möglich gehalten werden, um die Aufnahme von Feuchtigkeit und das Auftauen der tiefgefrorenen Pommes Frites zu vermeiden, da dies die Produktqualität beeinträchtigen würde. Nach dem Verpacken sofort kühl lagern.

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PProduktDDetails

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1. Ladelift – automatisches Heben und Laden, bequem und schnell, spart Arbeitskräfte.

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2. Wasch- und Schälmaschine – automatisches Reinigen und Schälen von Kartoffeln, energiesparend.

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3. Sortierförderband – Entfernen Sie die faulen und kernigen Teile der Kartoffeln, um die Qualität zu verbessern.

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4. Cutter - in der Größe verstellbar.

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5. Waschen – Entfernen Sie die Stärke von der Oberfläche der Pommes Frites.

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6. Blanchiermaschine – hemmt die Aktivität aktiver Enzyme und schützt die Farbe.

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7. Aufgeh- und Kühlmaschine – kühlt die Pommes Frites schnell ab und erhält Farbe und Geschmack.

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8. Entwässerungsmaschine – der Luftkühlungseffekt entfernt die Oberflächenfeuchtigkeit der Kartoffelchips und transportiert sie zur Fritteuse.

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9. Frittiermaschine – Frittieren zum Färben und Optimieren von Textur und Geschmack.

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10. Entölungsmaschine – zum Entfernen von Öl und Abkühlen – überschüssiges Öl von der Oberfläche abblasen und die Kartoffelchips vollständig abkühlen lassen, sodass sie in die Würzmaschine gelangen können.

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11. Tunnelgefrierschrank – Pommes Frites schnell einfrieren, um ihre Farbe und ihren Geschmack zu erhalten.

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12. Verpackungsmaschine – automatische Verpackung von Kartoffelchips entsprechend dem Gewicht der Kundenverpackung.

Anwendung

Tiefgefrorene Pommes Frites, Tiefkühlpommes Frites, Halbfertigpommes Frites, Snack-Pommes Frites

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