Die automatische Großpalettenwaschanlage eignet sich zur Reinigung großer Paletten mit hohem Volumen und Gewicht. Eine Maschine kann Paletten unterschiedlicher Größen waschen. Die Waschleistung ist individuell anpassbar (100–1000 Stück/h).
Die gesamte Maschine besteht aus: einem automatischen Zuführsystem (Zylinderhebung), einem Reinigungssystem, einem Temperaturregelungssystem, einem Getriebesystem, einem Heizsystem (optional elektrische oder Dampfheizung), einem Filtersystem, einem elektrischen Steuerungssystem und einem automatischen Entladesystem.
Die große Palette gelangt über das automatische Zuführsystem in die Reinigungsmaschine und wird über ein Förderband zum Hochdruck-Sprühreinigungssystem transportiert. Nach der Reinigung wird sie automatisch über das Zylinderauswurfsystem ausgegeben. Die Maschine besteht aus Edelstahl SUS304. Die Palette wird in einem Hochdruck-Heißwasserbad gereinigt, wodurch eine gute Entfettung und ein gründlicher Reinigungseffekt erzielt werden.
Unter Verwendung hoher Temperaturen (>80 °C) und hohem Druck (0,2–0,7 MPa) wird der Behälter in vier Schritten gewaschen und sterilisiert. Anschließend wird die Oberflächenfeuchtigkeit mithilfe eines hocheffizienten Lufttrocknungssystems schnell entfernt, um die Durchlaufzeit zu verkürzen. Der Prozess gliedert sich in Sprühvorwäsche, Hochdruckwäsche, Sprühspülung und Sprühreinigung. Im ersten Schritt werden Behälter, die nicht in direktem Kontakt mit den Inhaltsstoffen stehen, wie z. B. externe Umschlagkörbe, mittels eines Hochdrucksprühstrahls vorgewaschen. Dies entspricht einem Einweichen der Behälter und erleichtert die nachfolgende Reinigung. Im zweiten Schritt werden Oberflächenöl, Schmutz und andere Verunreinigungen durch Hochdruckwäsche entfernt. Im dritten Schritt wird der Behälter mit relativ sauberem, zirkulierendem Wasser nachgespült. Im vierten Schritt werden die restlichen Abwasserreste auf der Oberfläche des Behälters mit nicht zirkulierendem, sauberem Wasser abgespült und der Behälter nach der Hochtemperaturreinigung abgekühlt.
Schnell und von hoher Qualität
Hohe Reinigungsleistung und optimale Ergebnisse. Vierstufiges Reinigungsverfahren unter hoher Temperatur und hohem Druck, 360°-Reinigung ohne tote Winkel, Reinigungsgeschwindigkeit je nach Produktionsbedarf frei einstellbar, Düsenwinkel verstellbar, untere Düse schwenkbar, hocheffiziente Lufttrocknung und hohe Wasserentfernungsrate.
Sichere Bakterienkontrolle
Die industrielle Reinigungsmaschine besteht vollständig aus Edelstahl SUS304 und ist mit einer nahtlosen Schweißtechnik in pharmazeutischer Qualität gefertigt. Die Rohrleitungsverbindungen sind glatt und fugenlos, sodass nach der Reinigung keine hygienischen Toträume entstehen und Bakterienwachstum verhindert wird. Die Schutzart IP69K ermöglicht eine einfache Sterilisation und Reinigung. Die gesamte Maschine ist aus Edelstahl 304 gefertigt, verfügt über eine hygienische Pumpe und die Schutzart IP69K. Schweißnähte verhindern Bakterienwachstum und entsprechen den EU-Normen für die Geräteherstellung. Reinigung und Sterilisation sind gewährleistet.
Energieeinsparung
Die Reinigungsanlage für Behältersterilisation arbeitet mit Dampfheizung. Die schnelle Aufheizzeit macht die Zugabe von Reinigungsmitteln überflüssig, wodurch Kosten und Energie gespart werden und die Umwelt geschont wird. Ein dreistufiger, unabhängiger Wassertank sorgt für die Wasserzirkulation während des Reinigungsprozesses und damit für einen geringeren Wasserverbrauch. Das Luftmesser arbeitet mit hoher Geschwindigkeit und erzielt eine hohe Wasserentfernungsrate.
Leicht zu reinigen
Die Behältersterilisations- und Waschanlage bietet Schutzart bis zu IP69K und eignet sich für Sterilisationswäsche, chemische Reinigung, Dampfsterilisation und gründliche Sterilisation. Sie ermöglicht eine schnelle Demontage und Reinigung, sodass keine schwer zugänglichen Stellen gereinigt werden müssen und das Risiko von Bakterienwachstum minimiert wird.
Läuft reibungslos
Alle elektrischen Komponenten der Behältersterilisations- und Waschanlage stammen von namhaften Herstellern und zeichnen sich durch hohe Stabilität, Sicherheit und lange Lebensdauer aus. Der Betrieb ist stabil und sicher. Der Schaltschrank entspricht der Schutzart IP69K, ist somit direkt abwaschbar und bietet einen hohen Sicherheitsfaktor.
Intelligente Produktion
Die Industriewaschanlage ist intelligent konzipiert und verfügt über eine programmierte Modulsteuerung im Hintergrund, die einen hohen Automatisierungsgrad ermöglicht. Der Touchscreen ist mit einfachen Tasten ausgestattet, sodass die manuelle Bedienung unkompliziert und komfortabel ist. An Vorder- und Rückseite befinden sich Anschlüsse für die schnelle Verbindung mit verschiedenen Automatisierungsgeräten, die Unternehmen flexibel an ihre Produktionsanforderungen anpassen können.
Merkmale: 1. Ausgestattet mit einem automatischen Zuführungs- und Entladesystem, das Arbeitsaufwand spart und die Effizienz steigert. 2. Das Heizsystem ist wahlweise elektrisch oder dampfbetrieben. Die Reinigung der Wannen mit heißem Wasser entfernt Ölflecken und sorgt für optimale Reinigungsergebnisse. 3. Unterschiedliche Düsen in den verschiedenen Reinigungsbereichen maximieren die Reinigungswirkung. 4. Durchdachtes Wasserführungssystem spart Wasser. 5. Dreistufiges Filtersystem zur Wiederverwendung des gefilterten Wassers. 6. Die Maschine kann Wannen unterschiedlicher Größe reinigen. 7. Schnellkupplungssystem für die Rohrleitungen ermöglicht einen einfachen und schnellen Austausch einzelner Abschnitte und spart Kosten. 8. Abnehmbares Sichtfenster zur einfachen Beobachtung des Reinigungsvorgangs und für die tägliche Wartung.
Die Industriewaschanlage findet breite Anwendung bei Backformen, Backblechen, Behältern, Käseformen, Containern, Schneideplatten, Eurobehältern, medizinischen Behältern, Palettenteilern, Teilen, Einkaufswagen, Rollstühlen, Backformenpaaren, Fässern, Brotkisten, Schokoladenformen, Kisten, Eierkartons, Fleischhandschuhen, Palettenboxen, Paletten, Einkaufskörben, Wagen, Rückständen usw.