Produktionslinie für Kartoffelchips
1. Einfache Bedienung, bequeme Nutzung und niedrige Ausfallrate.
2.Computertemperaturregelung, gleichmäßige Erwärmung, geringe Temperaturabweichung.
3. Das Öl kann lange verwendet werden und bleibt frisch, ohne Rückstände, muss nicht gefiltert werden und hat eine geringe Karbonisierungsrate.
4. Entfernen Sie beim Frittieren Rückstände, um die Frische des Öls zu gewährleisten.
5.Eine Maschine ist vielseitig einsetzbar und kann eine Vielzahl von Lebensmitteln frittieren. Weniger Rauch, kein Geruch, praktisch, zeitsparend und umweltfreundlich.
6. Der Säuerungsgrad beim Frittieren ist gering und es entsteht weniger Altöl, sodass Farbe, Aroma und Geschmack beim Frittieren köstlich bleiben und der ursprüngliche Geschmack nach dem Abkühlen erhalten bleibt.
7. Die Kraftstoffeinsparung beträgt mehr als die Hälfte im Vergleich zu herkömmlichen Frittiermaschinen.
Der Verarbeitungsprozess einer industriellen Kartoffelchipsmaschine besteht hauptsächlich aus Reinigen und Schälen, Schneiden, Waschen, Blanchieren, Dehydrieren, Frittieren, Entfetten, Würzen, Verpacken, Zusatzgeräten usw. Der spezifische Prozess der Produktionslinie für frittierte Kartoffelchips: Heben und Laden → Reinigen und Schälen → Sortieren → Schneiden → Waschen → Spülen → Dehydrieren → Luftkühlen → Frittieren → Entölen → Luftkühlen → Würzen → Fördern → Verpacken.
1. Aufzug – automatisches Heben und Laden, bequem und schnell, spart Arbeitskräfte.
2. Reinigungs- und Schälmaschine – automatisches Reinigen und Schälen von Kartoffeln, energiesparend.
3. Erntelinie – Entfernen Sie die faulen und kernigen Teile der Kartoffeln, um die Qualität zu verbessern.
4. Slicer-Schneiden, in der Größe einstellbar.
5. Förderband – hebt die Kartoffelchips an und transportiert sie zur Waschmaschine.
6. Waschen – Reinigen Sie die Stärke von der Oberfläche der Kartoffelchips.
7. Blanchiermaschine – hemmt die Aktivität aktiver Enzyme und schützt die Farbe.
8. Vibrationsabtropffläche – entfernt zu kleine Abfälle und vibriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen.
9. Luftkühlungsleitung – der Luftkühlungseffekt entfernt die Oberflächenfeuchtigkeit der Kartoffelchips und transportiert sie zur Frittiermaschine.
10. Frittiermaschine – Frittieren zum Färben und Optimieren von Textur und Geschmack.
11. Vibrationsölablasser – Durch Vibration wird überschüssiges Öl entfernt.
12. Luftkühlleitung – zum Entfernen von Öl und Abkühlen – überschüssiges Öl von der Oberfläche abblasen und die Kartoffelchips vollständig abkühlen lassen, sodass sie in die Würzmaschine gelangen können.
13. Aromamaschine – arbeitet kontinuierlich, kann zu einer festgelegten Zeit zuführen und entladen.
14. Verpackungsmaschine – automatische Verpackung von Kartoffelchips entsprechend dem Gewicht der Kundenverpackung.
Produktkategorien
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