Gewerbliche Rotationsautoklaven – Hersteller, Fabriken, Lieferanten
Die Rotationsautoklav ist eine Art Lebensmittelverarbeitungsanlage, die zur Sterilisation und Konservierung von Lebensmitteln eingesetzt wird. Sie besteht aus einem horizontal montierten Zylinder, der sich um seine Achse dreht und für die Produktion großer Mengen ausgelegt ist.
Der Rotationsverdampfer besteht aus einer dampfdichten Kammer, die in mehrere Abschnitte unterteilt ist. Jeder Abschnitt kann eine Charge verpackter Lebensmittel aufnehmen. Die verpackten Lebensmittel werden in den Rotationsverdampfer eingefüllt und anschließend durch die verschiedenen Abschnitte der Kammer rotiert.
Beim Sterilisationsprozess wird Dampf in die Kammer eingeleitet, um Temperatur und Druck auf das zur Abtötung schädlicher Mikroorganismen wie Bakterien, Viren und Schimmelpilze erforderliche Niveau zu erhöhen. Die Rotation des Zylinders gewährleistet eine gleichmäßige Hitzeeinwirkung auf die verpackten Lebensmittel und trägt so zur vollständigen Zerstörung aller Mikroorganismen bei.
Die verpackten Lebensmittel rotieren während der Verarbeitung im Autoklaven, wodurch ein gleichmäßigerer und effizienterer Wärmeaustausch ermöglicht wird. Dies verkürzt die Sterilisationszeit und verhindert Überhitzung und Verklebungen an der Verpackung. Diese Art von Autoklav eignet sich für Lebensmittel, deren Feststoffanteil ein höheres spezifisches Gewicht als der Flüssigkeitsanteil aufweist (z. B. Brei und andere Konserven). Die Lebensmittel behalten nach der Dampfsterilisation ihren ursprünglichen Geschmack, ihre Farbe und ihren Nährwert während der gesamten Haltbarkeitsdauer, ohne dass sich Ablagerungen oder Schichten bilden. Dadurch wird der Mehrwert des Produkts erhöht.
Die Rotationsautoklav ist eine Art Lebensmittelverarbeitungsanlage, die zur Sterilisation und Konservierung von Lebensmitteln eingesetzt wird. Sie besteht aus einem horizontal montierten Zylinder, der sich um seine Achse dreht und für die Produktion großer Mengen ausgelegt ist.
Der Rotationsverdampfer besteht aus einer dampfdichten Kammer, die in mehrere Abschnitte unterteilt ist. Jeder Abschnitt kann eine Charge verpackter Lebensmittel aufnehmen. Die verpackten Lebensmittel werden in den Rotationsverdampfer eingefüllt und anschließend durch die verschiedenen Abschnitte der Kammer rotiert.
Beim Sterilisationsprozess wird Dampf in die Kammer eingeleitet, um Temperatur und Druck auf das zur Abtötung schädlicher Mikroorganismen wie Bakterien, Viren und Schimmelpilze erforderliche Niveau zu erhöhen. Die Rotation des Zylinders gewährleistet eine gleichmäßige Hitzeeinwirkung auf die verpackten Lebensmittel und trägt so zur vollständigen Zerstörung aller Mikroorganismen bei.
Die verpackten Lebensmittel rotieren während der Verarbeitung im Autoklaven, wodurch ein gleichmäßigerer und effizienterer Wärmeaustausch ermöglicht wird. Dies verkürzt die Sterilisationszeit und verhindert Überhitzung und Verklebungen an der Verpackung. Diese Art von Autoklav eignet sich für Lebensmittel, deren Feststoffanteil ein höheres spezifisches Gewicht als der Flüssigkeitsanteil aufweist (z. B. Brei und andere Konserven). Die Lebensmittel behalten nach der Dampfsterilisation ihren ursprünglichen Geschmack, ihre Farbe und ihren Nährwert während der gesamten Haltbarkeitsdauer, ohne dass sich Ablagerungen oder Schichten bilden. Dadurch wird der Mehrwert des Produkts erhöht.
1. Die Lebensmittel rotieren während des Sterilisationsprozesses in der Retorte. Dampf wird direkt in die Retorte eingespritzt, was eine hohe Wärmeübertragungseffizienz, schnelle Wärmedurchdringung und einen perfekten Sterilisationseffekt gewährleistet.
2. Durch den schonenden Sterilisationsprozess und das perfekt abgestimmte Druckausgleichssystem können Farbe, Geschmack und Nährwert der Lebensmittel optimal erhalten und die Verformung der Lebensmittelverpackung minimiert werden.
3. Das Hardware- und Software-Steuerungssystem von SIEMENS gewährleistet einen sicheren, zuverlässigen und effizienten Betrieb der Retorte.
4. Eine wissenschaftliche interne Rohrleitungskonstruktion und ein Sterilisationsprogramm gewährleisten eine gleichmäßige Wärmeverteilung und schnelle Durchdringung und verkürzen den Sterilisationszyklus.
5. Die Sterilisationsfunktion mit F-Wert kann mit einer Autoklavenvorrichtung ausgestattet werden, wodurch die Genauigkeit der Sterilisation verbessert und ein gleichmäßiger Sterilisationseffekt für jede Charge gewährleistet wird.
6. Ein Sterilisationsrekorder ist verfügbar, um Sterilisationstemperatur und -druck jederzeit aufzuzeichnen; er eignet sich besonders für das Produktionsmanagement und die Analyse wissenschaftlicher Daten.
Metalldose: Weißblechdose, Aluminiumdose.
Haferbrei, Marmelade, Fruchtmilch, Maismilch, Walnussmilch, Erdnussmilch usw.
